Корзина
9 отзывов
Производители
Контакты
ООО «НПО «РОСАВА»
+38044467-95-44
+38044467-97-40
+38050380-59-77МТС
+38068268-11-10КИЇВСТАР
Максименко Лидия Павловна
УкраинаКиевул. Днепроводская, 16, офис 20804077
Карта

Магнитопорошковый метод неразрушающего контроля

Магнитопорошковый  метод  неразрушающего  контроля

Магнитопорошковый метод неразрущающего контроля основан на явлении притяжения частиц магнитного порошка магнитными потоками рассеяния, возникающими над дефектами в намагниченных объектах контроля. Наличие и протяженность индикаторных рисунков, вызванных полями рассеяния дефектов, можно регистрировать визуально или автоматическими устройствами обработки изображений. Магнитопорошковый метод предназначен для выявления тонких, невидимых глазом поверхностных и подповерхностных нарушений сплошности: волосовин, трещин (закалочных, сварочных, шлифовочных, рихтовочных, усталостных, штамповочных, литейных и др. ), непроваров сварных соединений, флокенов, закатов, заковов, надрывов и некоторых видов расслоений. Наряду с деталями, имеющими механические обработанные поверхности, контролю могут подвергаться детали, выплавленные методами точного литья. При этом обнаруживаются трещины, неспаи, рыхлоты и другие дефекты, а также цепочки пор. Магнитопорошковым методом могут контролироваться также стыковые сварные соединения. Магнитопорошковый метод применяют для контроля объектов из ферромагнитных материалов с относительной магнитной проницаемостью не менее 40, магнитные свойства которых позволяют создавать в местах нарушения сплошности магнитные поля рассеяния, достаточные для притяжения частиц магнитного порошка.

 

Наиболее распространенным способом нанесения порошка на контролируемую поверхность является нанесение порошка в виде магнитной суспензии. После намагничивания или во время него, деталь или ее контролируемый участок должны быть равномерно и обильно обработаны суспензией с заданной концентрацией порошка. Обработка проводится либо путем полива детали суспензией, либо путем окунания ее в ванну с хорошо перемешанной суспензией. Осмотр деталей проводится, как правило, невооруженным глазом после полного стекания с контролируемого участка основной массы суспензии.

Для обеспечения надежного магнитопорошкового контроля необходимы следующие вспомогательные устройства:

намагничивающее устройство;

устройство для нанесения магнитной суспензии или порошка на детали;

осветители контролируемой поверхности видимым (белым) или ультрафиолетовым светом;

измерители напряженности магнитного поля;

измерители концентрации порошка в магнитной суспензии;

контрольные образцы с тонкими дефектами и другие средства метрологической проверки;

размагничивающие устройства.

Рекомендации по применению материалов производства ООО" НПО"РОСАВА" от ГСБК "НЕРКОН" http://rosava.prom.ua/promo_docs